金属件在很多行业都有着广泛的应用，为了管控金属件的外观颜色的品质，就看利用色差仪来检测。本文就为大家色差仪测量金属制品外观颜色的应用方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！
金属件外观颜色的要求：
为了为了保证金属件的外观品质，就需要采用GB/T2828.1-2003进行单次抽样，将产品表面颜色与标准样品颜色进行比较，从而评定金属件的外观颜色。常见的金属镀层颜色要求如下：
铜镀层正常外观：镀层结晶细致、呈现一种浅红色或者玫瑰红色、光亮镀铜有类似镜面光亮。
镍镀层正常外观：无光泽镀镍稍带淡黄色的镍白色，镀层结晶细致均匀;光亮镍平滑近似镜面光亮;半光亮镍的光泽介于亮镍和无光泽镀镍之间。
银镀层正常外观：银白色，经钝化后稍带浅黄色调的银白色，结晶细致平滑。
金属件色差原因分析：
1、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，电镀好的成品长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。
2、电度的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。
3、电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。
4、底漆未干透，这个也是造成色差的重要原因。
5、电镀材料的纯度也会导致电镀件表面出现色差问题。
为了确保电镀件的颜色品质，厂商在批量生产前，首先就需要和客户确认电镀件标准色样及色差参考样，从而帮助电镀厂参考打板。
色差仪检测金属件的外观颜色：
为了客观的评价金属件的外观颜色偏差程度，就可以利用色差仪来测量标准色样与电镀件试样。色差仪是一种专门测量颜色偏差的测试仪器，它可以自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，可以用于金属件的颜色质量控制。
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