镀膜玻璃有色差怎么回事?镀膜玻璃色差怎么检测?

镀膜玻璃作为一致新型的建筑幕墙玻璃材料,以其通透、亮丽和节能的特点,深受建筑设计师和用户的喜爱。但是镀膜玻璃在生产的过程中红,由于玻璃原料及镀膜等因素的影响,会产生色差,直接影响玻璃幕墙的外观质量和美观效果,因此,镀膜玻璃的色差问题越来越受到人们的重视。本文介绍了镀膜玻璃色差产生的原因及色差检测的方法。

镀膜玻璃

镀膜玻璃有色差产生原因:

玻璃是一种比较透明的物体,镀膜玻璃是在其表面再镀上一层或几层单质金属或化合物的薄膜,它对入射光的作用较普通玻璃发生了更复杂的变化,光在薄膜与薄膜之间以及玻璃、薄膜和空气相互之间发生着入射、反射、透射、吸收、折射等复杂的光学作用,玻璃和薄膜的成分、结构以及厚度影响镀膜玻璃的光谱透射比和光谱反射比,也就决定了镀膜玻璃的透射颜色和反射颜色,任一因素的变化都将导致镀膜玻璃色差。

镀膜玻璃的色差有存在于一片玻璃上的,也有存在于玻璃片与片之间的。在生产中造成镀膜玻璃色差的原因很多,下文主要从玻璃原片和薄膜两方面对镀膜玻璃的色差进行分析。

1.玻璃原片方面

如果玻璃原片本身存在色差,一定会导致镀膜玻璃产生色差。尤其是本底着色的浮法玻璃,不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。玻璃原片由于存放时间过长,表面发霉或与包装材料之间发生反应,产生纸纹等缺陷;以及浮法玻璃在退火过程中表面沾上油或水等形成油迹、水迹等清除不掉;玻璃原片在钢化处理时产生斑点、斑纹,这些缺陷镀膜后也会产生色差。玻璃原片的透射比较高,其表面上的斑纹、水迹等质量缺陷大多数情况下用肉眼看不出来,但玻璃镀上膜以后就很明显地表露出来。有的浮法玻璃在生产过程中形成宽度相同的直线型线道,俗称暗道,镀膜前不易看出,镀膜后却很明显。再有玻璃厚度不均,可见光透射比相差较大,也会导致产生色差。在日常生产中因为玻璃原片质量问题导致镀膜玻璃产生色差的情况较多,因此,一定要做好玻璃原片的选购和质量检验工作。

2.薄膜方面

镀膜玻璃的膜层是其价值所在,也是其质量好坏的关键。在玻璃原片质量符合标准的前提下,膜层不均匀是镀膜玻璃色差产生的根本原因,其中包括膜层厚度不均和膜层材质成份不均两个方面。单质金属膜镀膜玻璃的膜层是由一层或几层单质金属膜组成的,膜层厚度的均匀性决定了镀膜玻璃的可见光透射比和颜色的均匀性,保证各个膜层厚度均匀就能保证没有色差。复合膜玻璃的膜层是由几层功能不同的薄膜组成的、各层薄膜厚度及材质成份的变化都会或多或少地影响镀膜玻璃的目的。因此,在生产过程中严格控制工艺参数保证每层薄膜厚度及材质成分均匀非常重要。


镀膜玻璃色差检测原理与方法:

由于影响镀膜玻璃颜色均匀性的因素较多,生产中容易出现色差问题,因此,色差的检测是产品质量检验的重要内容。镀膜玻璃色差的检测通过国际照明委员会CIE 1976年推荐的在视觉上近似均匀的L*a*b表色空间和色差公式进行,简称CIELAB色空间。它是由明度指数L*和色品指数a*、b*组成的三维直角坐标系统。

物体色用明度指数L*和色品指数a*、b*表示,任一物体的颜色都可根据其L*、a*、b*值定位于CIELAB色空间的某一点,两个物体颜色的差异就在于它们在色空间位置上的差距。用△Eab表示两个被测物体之间的色差。

ΔΕ*ab =[(ΔL * )2+(Δa * )2 +(Δb * )2] 1/2

ΔL* =L*1-L*2

Δa* =a*1-a*2

Δb* =b*1-b*2

镀膜玻璃主要用于建筑玻璃幕墙以及室内外装饰,人们多数是在室外日照条件下观看玻璃,所以,反射色差的检测比透射色差更重要。由于镀膜玻璃在使用时膜面朝里、玻璃面朝外,因此,检测色差时测量的是玻璃面的反射色差。测量条件一般为漫射照明/垂直接收(d/0,含光泽)或垂直照明/漫射接收(0/d,含光泽),视场及标准照明体为2°或 10°D65,目前镀膜玻璃色差的检测都是由离线式或在线式颜色测量仪器完成的。仪器检测出一片玻璃上各点的颜色以及与标准颜色之间的色差,由此判断色差是否合格。

镀膜玻璃的色差一般根据△E*ab来判定,也可以用构成色差的各个差值△L*、△a*、△b*来表示颜色在各分量方向上的差异,这些分量上的差异对检测人员分析偏差更为实用。

一般对色差程度的鉴定有如下经验:

色差值与人眼色差感觉的关系

在制定色差标准时,色差值在0.5CIELAB色差单位以下的视为无色差,一般色差值定为1.5,色差要求不太严格的其值定为2~3,不同颜色的玻璃,色差标准应有所不同,因为人眼对各种颜色的察觉敏感程度不同。例如色差值同为1的蓝色和玻璃色差不很明显,而绿色玻璃的色差就较明显。绿色镀膜玻璃、人们感觉到色差的程度不同,蓝色因此,在制定色差标准时,针对不同颜色的玻璃应有所差别。镀膜玻璃国家标准 GB/T18915 中规定,阳光控制镀膜玻璃反射色色差优等品≤2.5CIELAB,合格品≤3.0 CIELAB.低辐射镀膜玻璃≤2.5CIELAB,主要是国内各镀膜玻璃生产企业的技术水平差距较大、考虑到照顾一些中低水平的企业,所以标准制定较为宽松。各企业应根据自己的技术水平情况制定更为严格的色差标准,以满足镀膜玻璃在使用中对颜色均匀性的要求。

在镀膜玻璃生产中色差的检测均由仪器来完成,仪器检测具有快速、准确等许多优点,在特殊情况下也可采用简便有效的目测法。将玻璃置于背景一致、观测条件相同的地方、如室外阳光直接照射处,或者将小样品放在白度均匀的白色物体如白纸或白布上,在入射光均匀照射的条件下,直接用肉眼观察。目测法检测色差受许多主观和客观因素的影响,不能用作大批量玻璃的色差检测,仅配合仪器完成检测工作。

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