为了让五金件呈现出丰富多彩的颜色，就会采用喷涂工艺对其进行着色处理，由于着色喷涂工艺上的差异，就会导致五金件在外观颜色上出现不一致。为了准确的评定五金件的颜色，管控五金件的颜色品质，就可以使用色差仪来进行检测。
五金件产生颜色差异的原因：
在五金件的制作过程中，为了满足消费者对颜色的需求，生产商就会利用烤漆或涂装等工艺对其表面进行着色，让五金件呈现出不同的外观颜色，由于油漆的品质、工艺上的差别，就会导致五金件表面出现色差问题。
1.底材因素
五金件烤漆底材处理上的差异，就可能导致其表面颜色有所偏差。例如，底材表面凹凸不平或者存在油污和其他杂质，就会影响表面漆膜颜色。
2.油漆品质
不同批次所用的油漆配方比例不同，并且在混合调色时还可能出现调配不均匀的问题，那么在着色时就很容易导致五金件表面出现色差问题。
3.着色工艺
不同的着色手法，在五金件表面形成的漆膜厚度以及均匀性都是有偏差的，如果漆膜厚度不均，就可能造成五金件表面颜色深浅不一。
色差仪管控五金件颜色品质：
在肉眼观察颜色的过程中，由于照明光源、观察条件以及观察者主观因素，就容易出现五金件颜色评定结果的偏差。随着人们对五金件产品颜色要求越来越高，就需要一种可以配合人眼对色的精密测色技术，来管控五金件的外观颜色品质。
物质的颜色是由人眼视觉得到的，是大脑对透射在视网膜上的不同性质光线进行辨认的结果。光谱是颜色的基础，光源本身发出的颜色称作光源色，我们通常观察到的物体颜色称作物体色。物体色是由物体的本质，即物体的内部结构决定的。物质能够呈现各种颜色，是因为物质在光源提供的能量作用下，构成物质的粒子中的电子发生跃迁，选择性地吸收或发射某些特定波长的光，从而显示其特有的颜色。
色差仪是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分测色仪器。物体的颜色一般用色调、色彩度和明度这三种尺度来表示。色调表示红、绿、黄、蓝、紫等颜色特性。色彩度是用等明度无彩点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡，并给予分度。明度表示物体表面相对明暗的特性，是在相同的照明条件下，以白板为基准，对物体表面的视知觉特性给予的分度。
用户使用色差仪对五金件颜色进行检测，就可以通过测量的数值结果，准确的评定试样与标样的颜色偏差情况，从而避免人眼视觉评价过程中的主观因素造成的偏差，更好地管控五金件的颜色品质。具体测量步骤如下：
色差仪具体的使用步骤如下：
1.仪器开机
不同型号的色差仪开机方法略有区别，用户可以根据色差仪使用说明书进行操作。
2.仪器校正
为了保证检测结果的准确性，在初次使用色差仪时，就必须要对仪器进行校正。高精度的色差仪包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以进行下一步的测量工作。
3.仪器测量
色差仪测量时分为标样测量和试样测量。在标样测量界面，将仪器测量口径对准被测样品，贴紧，轻轻按压测试按键，蜂鸣器会“滴”的一声，同时伴随LED指示灯由黄色变为绿色，代表本次测试完成。标样测试完成后，就可以进入试样测量，按照同样的方式，测量出试样的颜色参数。程序就会根据色差公式，自动计算出标样与试样的色差值。用户根据色差仪屏幕上显示的L*、a*、b*及ΔE数值就可以判断五金件的偏色情况。
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