尼龙面料经过染色后就可以呈现出各种各样的外观色彩，由于着色工艺的不稳定，就可能导致不同批次尼龙面料产生色差问题。想要管控尼龙面料的质量，就可以使用色差仪测量。
尼龙色差原因分析：
尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，使纺织品的面貌焕然一新。尼龙等聚合物的颜色是通过加入色母(带相应颜色的母粒)来调节，在这工业生产的过程中，由于色母的颜色不一、色母颜料过多或者过少就会导致尼龙颜色产生偏差。其可能产生的原因有：
1、色母没有认真试色，就直接生产造粒
色母不经过试色，不同浓度色母本身就存在颜色差异，最终生产的尼龙产品也就会有色差。
2、色母与树脂的匹配存在问题
色母的载体选择不当，或者改变了树脂的品种都会导致色差。不同品牌的树脂的密度和熔融指数也会不同，性能也会有差别，与色母的相容性也会不同，这种情况也会导致颜色不同。
3、计量不准确，色母颜料过多或者过少
国内的中小企业普遍存在计量比较随意的现象，称量的时候弄错比例、重量与品种，从而导致颜色和标准之间有偏差。
4、色粉耐热性
机器温度不适当、特别是在偏高的时候、或者在机器中停留时间过长，都有可能把色粉烧掉，从而导致颜色出现很大的差异。
5、烘料环节
在原料配色前需要对原料进行烘干，不过烘烤的时间如果过长、或者温度过高，都会使原料被烤黄或者发生变色，从而导致色差的产生。
色差仪检测尼龙面料色差：
传统的织物色差分析方法主要取决于对色人员的主观评测，由于评价结果会受到光源、周围环境、观察者生理及心理状态等多种因素的影响，就容易出现织物色差评定结果不够准确的问题，并且对色人员目视测量并不能给出具体的色差数值，因此常常会出现产品交付时因色差问题而遭到退货、重制的情况。为了提高织物色差检测效率以及准确度，越来越多的企业开始应用专业的织物色差分析仪，从而获得更客观的色差测试数据，结合观察者的目视测色，从而更好的管控织物质量。织物色差分析仪模拟人眼看色过程，减少颜色测量时人为因素的干扰，从而提高颜色测量的客观性和准确性。高精度的色差分析仪可以帮助用户辨别更加细微的织物色差，在织物生产的各个环节进行管控，从而确保生产的织物颜色质量。虽然不同分析仪的测试原理不完全一样，但色差分析的方法基本相同，包括视觉效果、L*a*b*图、Lab数据、反射率曲线等方法。测量的织物色差就可以通过CIELAB（L*a*b*）色差公式进行计算。使用织物色差分析仪分别对标样以及试样进行测量，就可以得到ΔL*、Δa*、Δb*以及ΔE色差值，从而评定织物试样对比标样的颜色偏差情况。
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